淺析鄭州預(yù)混料編織袋底布生產(chǎn)問題分析
2020-01-10 00:00:00 來源： 點擊：2063 喜歡：0
鄭州預(yù)混料編織袋在出產(chǎn)的進程中，因為圓織機的缺陷及扁絲大小的要素，所以編織袋斷經(jīng)的原因許多，因不同圓織機和不同扁絲，出現(xiàn)的原因也不同，因此難于全面答復(fù)，現(xiàn)就常常出現(xiàn)的主要原因進行總述如下。
1、單個經(jīng)絲強度低
單個經(jīng)絲強度低的原因或許是紗錠在運送周轉(zhuǎn)進程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點等。除再生料外，因單個扁絲過薄或過窄，一般不會斷經(jīng)。
2、環(huán)境溫度過低
環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有或許發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度活絡(luò)，一般在相對濕度50%以下時，簡略發(fā)生斷絲?？墒?，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，簡略斷絲。
3、竹節(jié)絲和疵點絲
大的竹節(jié)絲和寬扁絲的竹節(jié)絲，很難通過棕絲孔，被拉斷。竹節(jié)絲處自身就沒有被牽伸，強度低，棕絲孔略有阻撓，即或許斷絲。
4、扁絲起毛
有的起毛的扁絲在編織進程中一通過各種穿線孔和棕絲孔的沖突便開端劈絲，現(xiàn)已劈絲再通過梭子的碾壓，護攔的沖突，斷絲現(xiàn)象再三發(fā)生。關(guān)于扁絲起毛的原因請閱覽《塑料編織工藝與設(shè)備》一書。
5、推梭輪擠壓過力
推梭輪方位不正確，推梭方位時高時低，或作業(yè)不活絡(luò)，都對經(jīng)絲發(fā)生不規(guī)則的碾壓力，構(gòu)成斷經(jīng)。推梭圓盤固定在主軸上的正確方位很重要，對削減斷經(jīng)，保證梭子安全作業(yè)起著挑選的作用。圓盤固定方位偏高或偏低，相同影響著伸出的推梭桿。實踐證明，方位是推梭桿尾端軸的底面應(yīng)同下梭道表面在同一水平線上。
假定推梭輪，導(dǎo)向輪損害有毛刺，各種樹脂輪內(nèi)裹夾異物使軸承翻滾不靈，或該結(jié)構(gòu)設(shè)備不合理，都會過重碾壓扁絲而構(gòu)成斷經(jīng)。推梭桿軸孔的磨損，也會構(gòu)成空位過寬，構(gòu)成推梭桿的推梭輪和梭子導(dǎo)向輪的接觸不在同一水平面作業(yè)，過低或過高都使替換開口下移的扁絲受力不均，被導(dǎo)向輪和推梭輪碾裂、撞斷。
6、上下軌跡磨傷
梭子上下軌跡磨傷，特別是沖突得凸凹不平的狀況，梭輪通過期，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，簡略斷絲。
7、梭輪設(shè)備方位不正確
為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌跡作業(yè)，梭子四個梭輪有必要同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個梭輪的軸孔有必要對稱，視點切合，使設(shè)備好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。 河南編織袋
8、梭子護攔調(diào)度設(shè)備失宜
梭子外護攔是為了防護經(jīng)絲和緯絲管接觸、磕碰、環(huán)繞而規(guī)劃的，它是包容紗錠順暢通過交織改動的扁絲開口并成功引緯的要害。護攔恰當?shù)男螤?，適合的寬度，可以削減梭子撞斷經(jīng)絲，削減扁絲發(fā)熱起毛、劈絲;可以減輕扁絲滑過的沖突阻力。出產(chǎn)進程中，有些維修工過錯以為護攔的作用只是包容紗錠，引緯進口，關(guān)于每臺圓織機的四把梭子的護攔形狀、寬度統(tǒng)一性并不重視，導(dǎo)致設(shè)備時形狀各異，寬度不等，致使梭子穿越替換改動的扁絲開口阻力不均，很簡略撞斷塑料編織袋的扁絲。
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