河南編織袋廠教你怎么解決編織袋在熱封后的翹曲問題
2019-08-30 00:00:00 來源： 點(diǎn)擊：2061 喜歡：0
編織袋在生產(chǎn)過程中，熱封后簡單出現(xiàn)翹曲的問題，這嚴(yán)重影響編織袋的質(zhì)量問題，那么什么原因?qū)е聼岱夂蟪霈F(xiàn)翹曲?怎樣處理編織袋在熱封后的翹曲問題?接下來河南編織袋廠家的技術(shù)人員為我們同享了處理編織袋在熱封后的翹曲問題和原因。
導(dǎo)致熱封后出現(xiàn)翹曲的原因：
1、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道不平直。
2、復(fù)合膜的厚度不一致。
3、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)刻不夠，再有就是冷卻不充分。
4、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配操控不妥，導(dǎo)致其熟化定型后仍有剩下的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更簡單發(fā)生此類毛病。
處理編織袋在熱封后的翹曲問題的方法：
1、可以調(diào)整起浮輥張力，調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力。
2、重新挑選自封袋表層基材薄膜，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材。
3、將熱封溫度調(diào)整至合適的溫度，一定要充分冷卻和熟化。
4、盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
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