塑料編織袋導(dǎo)致拉絲機螺桿結(jié)碳產(chǎn)生的原因是什么？
2020-03-23 00:00:00 來源： 點擊：2243 喜歡：0
塑料編織袋出產(chǎn)所用的拉絲機螺桿常常會發(fā)生結(jié)碳，其間的原因多種多樣，一旦發(fā)生這樣的狀況，直接的作用就影響出絲的產(chǎn)量，然后影響到編織袋的出產(chǎn)和出售，那么，咱們只要對其發(fā)生的原因有一個清楚的了解和剖析，咱們才調(diào)更好的處理他;
塑料編織袋材料聚丙烯和聚乙烯都是碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的高分子化合物，受熱溫度跨過其“熔點”溫度就會逐步分解并碳化。聚丙烯的“熔點”溫度約168℃，聚乙烯的“熔點”溫度約143℃。那么拉絲機對聚丙烯的加熱溫度有時抵達(dá)260℃，跨過“熔點”溫度許多，正常出產(chǎn)時不會碳化，這是因為機筒的溫度到到260℃，機筒壁傳遞給向前推進(jìn)的聚丙烯，活動的聚丙烯只得到略與168℃的溫度，傳熱溫度高了會接連加熱，傳熱溫度低了會自動開始加熱。
假定聚丙烯和聚乙烯在機筒中不活動，即螺桿接連翻滾時，時刻過長，還在260℃，就會逐步發(fā)生碳化，結(jié)在螺桿和機筒上。這種碳化物一般是牢固地固結(jié)在螺桿熔融段和均化段前段的螺槽內(nèi)。加料段一般不會發(fā)生碳化，因為加熱溫度低，物料懈怠。即使碳化物會結(jié)在機筒壁上，可是會被螺桿刮掉。
螺桿內(nèi)發(fā)生結(jié)碳，使物料在緊縮段不能正常翻滾塑化，甚至阻擋了擠出通道，使開車后過一段時刻擠出量減少。那么就會導(dǎo)致出絲數(shù)量和速度都怠慢，終究導(dǎo)致不能進(jìn)行編織袋的正常出產(chǎn)和出售;
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